金刚石研磨液由金刚石微粉、复合分散剂和分散介质组成，配方多样化，对应不同的研抛过程和工件，适用性强。产品分散性好、粒度均匀、规格齐全、质量稳定，广泛用于硬质材料的研磨和抛光。
人造金刚石大致可以分为单晶金刚石、聚晶金刚石和纳米金刚石，因此金刚石研磨液也可以分为单晶金刚石研磨液、聚晶金刚石研磨液和纳米金刚石研磨液。
常规粒度：1μm，3μm，6μm，9μm，15μm （也有0.25μm和0.5μm，纳米级也可定做）
包装：透明塑料瓶
容量：250ml / 500ml / 1L
颜色：仅用于粒度区分，不影响使用
产品性能：用量节省30%，时间节省60%
的制备工艺使其具备分散的优良性能。研磨液中的金刚石磨粒能较长时间处于均匀悬浮的状态，具备优良的分散性，且能很好的附着在磨抛载体（如磨盘，砂纸，抛光布）上，因其强力粘结性使磨抛设备即使在高速运转中金刚石磨粒也不会流失，损耗极低。的磨削率和去除率，与普通抛光液相比，在磨抛质量等同情况下，用量节省30%，时间节省60%。
应用领域
1）LED行业
目前LED芯片主要采用的衬底材料是蓝宝石，在加工过程中需要对其进行减薄和抛光。蓝宝石的硬度极高，普通磨料难以对其进行加工。聚晶金刚石研磨液有着极高的磨削速率和高质量的加工表面，因此被广泛用于对蓝宝石衬底的减薄和抛光。随着LED行业的快速发展，聚晶金刚石研磨液的需求也与日俱增。
2）光学玻璃和宝石加工业
光学玻璃和宝石对加工的精度有着极高的要求，纳米金刚石研磨液可以在保持较高磨削速率的同时，形成高质量的加工表面。利用纳米金刚石研磨液可以对光学玻璃进行下料、套料、铣磨、磨边以及凸凹曲面精磨。
3）机械加工工业
金刚石磨具是磨削硬质合金的工具。特别是将金刚石配制成研磨液使用，既可以提高磨削速率，又可以将磨削过程中产生的大量热量迅速排走，从而避免工件表面被烧伤。
