催化燃烧处理装置将废气经收集后，通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的气体通过另外一个蓄热层，将热量传递给该蓄热层，气体得到冷却，蓄热层温度得到升高。到达**程度的时候，气体流向发生反转，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发生催化反应后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作，实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。
催化燃烧活性炭吸附脱附工艺技术特点：
1、采用PLC控制，配套可操作触摸屏，使用操作方便，维护管理简单。
2、吸附净化效率不错，处理效果稳定，确定废气达标排放。
3、具备多重保护措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力等。
4、具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将物转化，催化效率不错，性能稳定。
催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管 先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。
