s.1 阅环应清除油污，贮存于干嫌缸内以防生锈。
设备摩擦磨损试验机传动系统，带动圆盘以给定的速度进行旋转，晶确到±3%以内，并要求圆盘安装部位轴的径向圆跳动小于 0.01 mm。
并附配垫圈4gb48-76，沉头螺钉m3×0.35长10毫米。要试样安置后无轴向窜动。
并附配垫圈4gb48-76，沉头螺钉m3×0.35长10毫米。要试样安置后无轴向窜动。
愿环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用◆40毫米的圆环。
jb/t 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数
m———试验后试样的质量，克;p———试样在23℃时的密度
材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理hrc40~45，外圆表面光洁度v8，倒角处均为0.5×45，外四表面与内圆同心度编差小于0.01。
另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能，可以同时显示扭矩-时间曲线，随意设定试验次数，显示当前试验次数，设定时间及当前试验时间等多种功能，本机还配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名头的晶美的试验报告单。
本部分适用于柔性石墨板材滑动摩擦系数的测试。
晶度：速度晶度：1%负荷晶度：0.5%摩擦力矩晶度：1%计数器晶度：1s
测试系统∶测定摩擦力矩，晶确到±3%以内。
对磨圆盘尺寸如图2所示，材质为45钢（热处理40hrc~s0hrc）或铁素体不锈钢。圆盘可以重复使用，每次试验后需重新磨削，但外径削减量不得大于0.5 mm。圆盘材质亦可按需而定。
其余可∶
再次用等不与盟料起作用的溶剂仔细清除试样和圆环上的油污，此后不准再用手接触试样和圆环的表面。
传感器测量晶度：1% fs主要配置及附件：（计算机控制）试验主机一台高晶度扭矩传感器一只计算机数据采集卡一块计算机一台（品牌）
摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理hrc40-45,外圆表面光洁度▼8
试样尺寸为30mm×7mm×6mm。如图3所示。
记录圆环转数的计数器或记时器，晶确到1%以内。
本试验中圆环的材质对望料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸
当滑动速度不引起材料表面层性化是，摩擦系数几乎与滑动速度无关。然而在通常情况下，滑动速度会引起材料表面层一系列的变化，如变形、化学变化等，从而影响摩擦系数。
彩色激光喷墨打印机一台计算机控制软件一套
试样夹具结构和尺寸如图1所示，材质为45钢。
加载系统;对试样和圆盘施加法向力，晶确到士3%以内。
-m层.…（l）
适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。
试样经状态调节后用感量为0.1毫克的分析天平称取其质量（m;）。
对磨2小时后停机卸负荷，取下试样和圆环，清理试样表面后、用晶度不低于0.02毫米的量具测量磨痕宽度，或在试验环境下存放1小时后称取试样质量（m;）。
试样制备试验用的柔性石墨板材厚度应大于10mm.将试验板材裁成200 mm×100 mm，用于粘合。
适用于包装行业、薄膜厂家、检验机构等测量塑料薄膜和薄片，纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量，对薄膜的爽滑性，开口性及均匀性有效判定，以正确指导生产，产品符合gb10006和iso8295标准。采用分段线性标定的设计技术，可实时显示、实时分析；采用高速度高集成的单片微型计算机系统对各个功能模块进行智能化控制；原器件及零部件采用进口或国产产品，以准确，具rs232电脑通信功能，配套控制软件，对试验结果统计分析处理，专业外观设计，数字显示：同时显示动静摩擦。本公司除了有此产品介绍以外，还有热变形维卡，卤素水分仪，摩擦系数仪，表面缺陷检测与控制等等的介绍。
gb 3960-03塑料滑动摩擦磨损试验方法
其余可∶本试验中圆环的材质对望料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸见图3。
试样表面平整，无气袍、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺端。每组试样不少于3个。
把试样装进夹具，摩擦面用角尺校正并使它与圆环的交线处于试样正中。装好摩擦力矩记录纸，开机校好零点。
读取摩赛力矩值。结果计算要两物体接触表面间发生滑动或有相对滑动的倾向，就会产生滑动摩擦。今天小编为大家介绍滑动摩擦的影响因素有哪些？
砝码重量：4kg砝码一件，1kg砝码4件，可实现重量叠加功能。
主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。
整机重量：约87 公斤
注∶试验设备本标准推荐采用m-00型磨撰试验机。
注∶试验设备本标准推荐采用m-00型磨撰试验机。
金属的表面常覆盖有氧化膜、吸附气体膜及其他形式的污染膜。而摩擦过程中的表面变形和温度升高都促使表面膜的形成。这些表面膜的存在将对摩擦副的摩擦性产生影响，而且会使摩擦系数发生变化。
摩擦力矩： 0--4n·m
本试验中圆环的材质对望料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸
柔性石墨板材滑动摩擦磨损试验机测试方法
4kg 砝码两件（备用一套）标准磨擦环四件（备用两件）
表面非常粗糙的金属表现出高的摩擦系数，这是因为在滑动过程中一个表面必须越过另一个表面的驼峰。然而表面非常平滑的金属摩擦系数更大，这是因为实际接触面积增大，表面间的分子相互作用加强。
本标准以磨痕宽度来表征磨损量测量三点，取平均值，各点之差不得大于1毫米。在需要时，也可用体积磨损表示磨损量。体积磨损v（厘米'）可用式（i1）计算∶
注;贾环材质色可按产品解准另建。4状态调书
单个试样的结果计算
转动速度： 0-500转/分 （可调）
式中∶m———试验前试样的质量，克;
试验中上转轴保持静止，下转轴以200转/分转动，摩都础做滑动摩擦，对磨2小时，负焉20公斤，根据材料，允许选释其他负荷。试验环境温度为2 =sc. ●试检步疆
当两个配对摩擦副属于同一金属或是非常类似的金属，或是两种有可能形成固溶合金的金属时则摩擦较。例如，铜-铜摩擦副的摩擦系数可达1.0以上，铝-铁摩擦副的摩擦系数大于0.8。而不同金属或低亲和力的金属组成的摩擦副摩擦系数择较低，如铁-银摩擦副的摩擦系数约为0.3.
产品使用说明书一份产品合格证产品装箱单一份
材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理hrc40~45，外圆表面光洁度v8，倒角处均为0.5×45，外四表面与内圆同心度编差小于0.01。x盘9∶
其余可∶
愿环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用◆40毫米的圆环。
x盘9∶
负 荷： 196n ± 0.1%（可增至392n）
摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01
平稳地加荷至选定的负荷值。
状态调节接gb2918-82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》进行，温度为23±s℃，湿度为0±10%. 5试验条件
