环氧沥青防腐漆详细说明
【名称】
环氧沥青防腐漆
【组成】
由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧沥青涂料。
【性能特点】
1、具有优异的耐水性和盐水性
2、具有良好的耐油性和抗化学品性能
3、漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性耐冲性等物理性能
4、具有良好的防锈性能和耐久性
5、耐微生物腐蚀、电绝缘性能优良
【颜色】
深棕色、黑色
【主要用途】
适用于石油输送管道、自来水管道以及电厂和工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂料、管道补口防腐蚀涂料之用，也可以作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防除锈涂料之用。
【技术参数】
项目 | 参数 | ||||
漆膜外观 | 漆膜平整光滑 | ||||
漆膜光泽 | 哑光 | ||||
配比 | 10：1（重量比） | ||||
漆膜厚度（μm） | 干膜 | 70μm | |||
湿膜 | 130μm | ||||
干燥时间（H） | 表干 | 3h | |||
实干 | 24h | ||||
完全固化 | 72h | ||||
复涂间隔 | 底材温度 | 5--10℃ | 15--20℃ | 25--30℃ | |
短 | 48h | 24h | 12h | ||
长 | 不超过7天 | ||||
柔韧性（mm） | 1mm | ||||
密度（g/m³） | 约1.5g/m3 | ||||
理论涂布量（m²） | 约125g/m2 | ||||
耐3%盐水 | 30天不起泡不生锈不脱落 | ||||
耐酸性20%硫酸 | 30天不起泡不生锈不脱落 | ||||
耐碱水10%NaOH2 | 30天不起泡不生锈不脱落 | ||||
冲击强度（kg/cm） | 50 | ||||
稀释剂及用量 | 10--20% | ||||
固含量 | ≥70% | ||||
闪点 | 约29℃ | ||||
附着力（级） | ≤2 | ||||
试用期 | 6h | ||||
熟化时间 | 30min | ||||
储存温度 | --10~40℃ | ||||
施工温度 | 5~40℃ | ||||
【表面处理】
表面处理及有氧化皮钢材涂装厚度应该达到310um以上。钢材：喷砂处理Sa2.5级或手工除锈St3级底材温度无氧化皮钢材；喷砂处理Sa2.5级；或以风动或电动弹性砂轮片打磨St3涂有车间。
底漆的钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉上白锈，须进行二次除锈，打磨St3底材。
【施工方式】
刷涂、辊涂、喷涂均可，可根据施工方案进行选择。若施工过程中粘度过高，可酌情加入配套专用稀释剂进行调配。
1. 采用刷涂法施工时，应用力均匀，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；
2. 采用喷涂时，喷***移动速度应均匀，并保持喷嘴与被喷面垂直；
3. 采用辊涂法施工时，辊筒蘸料应均匀，不宜过多，滚涂时用力应均匀，且不宜过大，并应保持匀速，辊筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。
【产品配套】
环氧类油漆
【施工条件】
1、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。
2、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂调施工粘度。
3、在高温季节施工时，易发生千喷，为避免千喷可用稀释剂调整不干为止。
【安全措施】
1、施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。
2、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
3、施工场所应尽量保持良好通风。
4、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗少10分钟,并立即医。
5、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
【包装规格】
主漆（A组份）：20kg/桶；
固化剂（B组份）：2kg/桶
【储存与运输】
该产品贮存期为一年，过期检验合格仍可进行使用。
该产品在储存与运输中应保存在干燥、阴凉的库房中，避免阳光直射和雨水冲刷，并隔绝火源、远离热源。
