醇酸快干防腐面漆详细说明
【名称】
醇酸快干防腐面漆
【组成】
醇酸快干面防腐面漆是由中油醇酸树脂和各色颜料组成的装饰防护面漆。
【性能特点】
1、醇酸快干防腐面漆颜色多样，漆膜光泽高，具有优良的装饰性能，外表美观。
2、漆膜涂层机械性能优异，柔韧性、硬度、抗冲击性符合国家标准。
3、快干醇酸面漆具有良好的施工性能，可喷涂、刷涂和辊涂。
4、漆膜干燥迅速，表干时间为20分钟，加快了施工涂装的进度。
【颜色】
铁红、灰、银粉
【主要用途】
主要用于非浸没区域的大气环境，钢结构、轻钢厂房、钢架、铁制品、机械设备、工程设施等涂装，配套快干醇酸防锈底漆起到良好的防锈效果。
【技术参数】
项目 | 参数 | |
漆膜外观 | 漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 | |
漆膜厚度（μm） | 干膜 | 40-60μm/道 |
湿膜 | 90-150μm/道 | |
理论涂布量（m²） | 200--250g/㎡ | |
干燥时间（H） | 表干 | ≤0.5h |
实干 | ≤6h | |
完全固化 | 72h | |
粘度（涂---4杯） | 100--120 | |
柔韧性（mm） | 1mm | |
耐盐水性（浸泡72h） | 不起泡，不生锈，允许轻微变色、失光 | |
遮盖力g/㎡ | ≤100 | |
耐水（6h） | 允许轻微失光变白，1小时后恢复 | |
冲击强度（kg/cm） | 50 | |
硬度（摆杆） | ≤0.3 | |
固含量 | 70% | |
闪点 | 23℃以上 | |
附着力（级） | 1级 | |
施工温度 | -5℃-35℃ | |
【表面处理】
表面处理必须在无尘、无油脂、干燥的表面进行施工。例如，对于新钢铁，表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其它施工表面，要求清洁干燥、无油脂、尘埃等污物，而且要除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜，使表面清洁度达到St2级标准，清洁方法可采用人工机械或高压水冲洗。
【施工方式】
快干醇酸面漆可采用无气喷涂、空气喷涂和刷涂辊涂等方法涂装。
施工方法 | 喷嘴尺寸 | 出口压力 | 稀释比率 |
无气喷涂 | 0.43mm-0.53mm | ≥10MPa | 10-20% （重量比） |
刷涂、辊涂 | —— | ------ | 5-15% （重量比） |
【产品配套】
醇酸底漆、环氧底漆、氯化橡胶底漆。
【施工条件】
1、底材表面必须除去尘土、油污、锈蚀和水迹等，施工前表面要清洁干燥。
2、该漆属于快干漆，用稀释剂调整施工粘度，涂装不少于两道并达到要求厚度。
3、快干醇酸漆可与快干醇酸防锈漆配套使用，涂饰于处理好的钢铁、木器等底材上。
4、油漆含有有机溶剂，应远离火源，隔绝热源。
【安全措施】
该涂料为溶剂型涂料，为避免事故或危险发生，应采取限度的安全措施如下：
1、此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火。
2、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
3、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的隐患，应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过极限的10 %，通常每千克溶剂需要200立方米通风量，(与溶剂种类相关)能维持极限10 %的工作环境。
4、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗少10分钟,并立即医。
5、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
【包装规格】
20kg/桶
【储存与运输】
储存期为一年，过期需经检验合格可继续使用
