液压支架立柱激光熔覆可以20-200m/min的超高线速度进行激光熔覆，与常规激光熔覆技术相比，效率更高、稀释率更低、涂层性能更好、成本更低；更好的表面光洁度使得后道工序仅仅通过表面磨削、抛光即可完成加工；热输入低、变形小，可用于大长径比零件的涂层加工。亚琛联合科技有限公司率先将该项技术应用到煤机行业活塞杆、活柱、中缸等零件的规模化生产中，在零部件表面以0.8-1.2m²/hr（取决于涂层厚度）的率快速制备0.05-1mm厚度的耐蚀涂层，硬度可以达到HRC50以上。无论是新品加工还是旧品维修，都形成了成熟的生产线加工工艺规范。
截齿激光熔覆修复 截齿在工作时遇到煤层中的坚硬物质，齿刃承受的外部压应力和剪切应力突然增大，超过截齿的强度极限时，齿刃会发生崩刃的现象。崩刃后的齿刃受损钝化，齿刃受到的阻力变大，导致磨损加剧，加速了截齿的失效。将激光熔覆技术应用于截齿修复与再制造，可有效提高截齿表面的硬度和耐磨性，延长截齿使用寿命。截齿的激光熔覆单层熔覆厚度1-3mm，硬度HRC65，无裂纹、孔洞缺陷。高质量的耐磨涂层防护有效减少了截齿工作时的磨损、折断几率，降低了截齿的消耗量；而且，涂层的防护作用使得截齿在工作时不易产生火花，大大提升了采煤机械的运转率。
江苏旺龙机械有限公司连续十多年拥有热喷涂一级工程施工资质、是中国表面工程热喷涂专业委员会、中国热喷涂协会、中国工业防腐协会会员。
本公司具备雄厚的制造能力：机械制造部配备大型车床，铣床，大型磨床，氩弧焊等的机械加工设备，硬质合金制造部配备全自动激光熔覆硬质合金系统，的超音速火焰喷涂硬质合金系统，等离子喷涂耐磨陶瓷系统
公司专业各类易损件定制，激光熔覆镍基合金涂层，钴基合金涂层，铁基合金涂层，陶瓷硬质合金复合涂层服务，碳化钨耐磨涂层服务，氧化铝陶瓷涂层服务，氧化铝钛陶瓷涂层服务，氧化铬陶瓷涂层服务，氧化锆陶瓷涂层服务，涂层服务易损件制造认准“途赫盾”牌注册商标
激光熔覆技术主要用于提高零件表面的耐磨、耐腐蚀、耐高温、及抗氧化等性能，从而达到表面改性或修复的目标，满足了对材料表面特定性能的要求。
常规激光熔覆过程，激光能量主要用于熔化基体材料形成熔池，粉末注入熔池后熔化，再凝固形成防护涂层。
