模具的应用非常广泛，绝大部分零部件都需要模具成型。模具使用寿命取决于其抗磨损、抗机械损伤能力，一旦磨损过度或机械损伤，形状损坏部位难以修复，只能购买或定制新的模具。模具制造工艺复杂，生产周期长，加工成本高。因此，对失效模具进行修复再利用，无疑有着显著的经济效益。修复模具的方法很多，如电火花、氩弧焊修复、激光堆焊、电刷镀等。激光熔覆技术用于模具修复更是具有独特优势，粉末材料灵活可调、满足不同服役性能需求，可以制备不同种类的耐磨、耐高温、耐冲刷涂层，甚至是梯度涂层，涂层材料可以是钴基、镍基以及陶瓷复合材料等。与传统电弧补焊技术相比，激光熔覆的热输入小、对基体热影响小、修复区的残余应力也更小；并且精度高，可实现模具微小缺损的精密修复。
激光熔覆可用于不同尺寸轴对称零件表面耐磨、耐高温涂层的制备；因热输入低、变形小，精度高，在进行薄壁小尺寸零件的表面熔覆具有独特优势玻璃模具冲头激光熔覆玻璃模具冲头是采用小口吹压法生产玻璃容器的必备配件。由于玻璃料对冲头的形状十分敏感，哪怕是微小的尺寸偏差都会影响玻璃容器的成型效果，因此通常要求冲头具有良好的热稳定性、耐磨性，从而避免变形及使用寿命的缩短。通过表面清洗和激光熔覆两个步骤的工艺实现，修复后的玻璃模具冲头表面熔覆层厚度可达到0.05-1mm，硬度可达到HRC65以上，有效提高了玻璃模具的质量与生产加工效率。
江苏旺龙机械有限公司连续十多年拥有热喷涂一级工程施工资质、是中国表面工程热喷涂专业委员会、中国热喷涂协会、中国工业防腐协会会员。
本公司具备雄厚的制造能力：机械制造部配备大型车床，铣床，大型磨床，氩弧焊等的机械加工设备，硬质合金制造部配备全自动激光熔覆硬质合金系统，的超音速火焰喷涂硬质合金系统，等离子喷涂耐磨陶瓷系统
公司专业各类易损件定制，激光熔覆镍基合金涂层，钴基合金涂层，铁基合金涂层，陶瓷硬质合金复合涂层服务，碳化钨耐磨涂层服务，氧化铝陶瓷涂层服务，氧化铝钛陶瓷涂层服务，氧化铬陶瓷涂层服务，氧化锆陶瓷涂层服务，涂层服务易损件制造认准“途赫盾”牌注册商标
激光熔覆技术主要用于提高零件表面的耐磨、耐腐蚀、耐高温、及抗氧化等性能，从而达到表面改性或修复的目标，满足了对材料表面特定性能的要求。
常规激光熔覆过程，激光能量主要用于熔化基体材料形成熔池，粉末注入熔池后熔化，再凝固形成防护涂层。
