捏合机加热形式采用油加热或电加热等方法，采用液压升降盖。卸料方式采用液压板。捏合锅的主要结构由捏合部分、机架部分、液压系统、传动系统和电气控制系统五部分组成。捏合部分由缸体、料浆轴、墙板、气缸盖等组成。
液压系统通过液压站操作大型油缸，完成启闭功能。液压系统通过液压站操作油缸，完成启闭大盖和关闭翻板的功能。真空捏合机主要靠真空泵来抽真空，但是有些时候会出现漏气现象，现在我们就把出现漏气故障的应对办法说一下。捏合机的缸体、浆体和材料的接触部分采用不锈钢、合金钢、锰钢等材料制成，保证产品质量。
真空捏合机的轴头漏气：真空捏合机轴头处都是填料密封，用螺丝把密封环往里紧一下就可以解决。如果紧到底还是漏气，把螺丝和密封环拆下来，把里面已经老化了的填料绳取出来，更换上新的填料绳重新紧固。
真空捏合机的端板处漏气：这个地方是不容易漏气的地方，也是漏气难处理的地方。首先检查是不是螺栓松了导致的漏气，如果是，千万不要紧一紧了事，要把螺栓全部松开，把端板拆下来，更换里面的垫子，重新抹上密封胶，再把端板重新装上。如果还是漏气，可能是用的时间久了，端板变形了，可以把端板和箱体焊接到一起，下次维修的时候再磨开。
不锈钢捏合机的输送方式有液压车削、倾倒、球阀卸料、螺杆挤出等。气缸体的接触部位，叶片材料为SUS304不锈钢产品质量保证。捏合机一般采用底盘，便于安装。采用斜齿轮或硬齿面减速器，传动平稳，声音小，使用寿命长。叶轮的内壁和搅拌筒由不锈钢SUS304或SUS316L不锈钢，保证了产品的纯度。
普通螺杆挤出捏合机机是由一对具有良好剪切效果的旋转和旋转的sigma叶片组成，半干式或橡胶状的粘性塑料材料能使物料快速反应，从而得到均匀的混合。两个刀片的速度不同。
橡皮泥捏合机由于物料比较软，需要的电机功率不用很大，建议采用螺杆挤压出料。橡皮泥捏合机对动力需要不是很大，所以电机功率可以适当的选择小一点的，3000橡皮泥捏合机配75千瓦减速机就能满足要求。螺杆电机可以选用22千瓦减速机，用变频器操作转速和电机正反转。控制螺杆电机的转速是为了方便控制出料速度，而控制螺杆电机正反转是为了提高物料的混合精度，因为在混合物料的时候让螺杆电机反转，可以把出料槽里面的物料推送到箱体里面继续混合搅拌，避免出料槽里面的物料得不到搅拌而影响物料的混合均匀度。
